Содержание:
- Принцип действия вакуумного устройства
- Основные разновидности
- Неисправности оборудования
- Проблемы с запуском
- Ремонт пластинчато-роторных аппаратов
- Ремонт водокольцевой техники
- Особенности технического обслуживания: рекомендации
Вакуумные насосы - это важнейшее оборудование производственного процесса. Оно предназначено для принудительного откачивания воздуха из разных емкостей и формирования вакуума. Агрегаты задействуют в таких отраслях, как химическая, пищевая, фармацевтическая и текстильная. И даже очень качественные агрегаты периодически дают сбой. Требуется ремонт вакуумного насоса.
Принцип действия вакуумного устройства
Вакуум образуется при удалении воздушных потоков. Это выполняется разнообразными методиками. Преимуществом устройства является отсутствие двигающихся деталей. К минусам относится небольшой кпд. Пользуется популярностью механическая конструкция. Здесь основной элемент передвигается возвратно-поступательно или вращается. Внутри установки формируется пространство, наполняемое массой из газа, которая выталкивается через выходящие отверстия. Насосное оборудование может иметь различные конструкционные особенности.
Принцип действия вакуумного устройства
Основные разновидности
Для получения вакуума используются элементы из полимерного сырья и металла. Такие материалы отличаются стойкостью к химическому влиянию. Все детали должны обладать высокими показателями прочности. Выделяют следующие типы оборудования.
Водокольцевые
Водокольцевой насос задействуется для разрежения циркулирования очищенной жидкости. Устройство отличается конфигурацией цилиндра и лопаток с ротором, вращающегося при помощи вала. Перед запуском оборудование наполняют жидкостью. При функционировании мотора крыльчатка распределяет ее по поверхностям. Область вакуума появляется между роторным приспособлением и водой. Агрегаты подходят для очищения газа, который соприкасается с жидкостями. Актуальны аппараты для выкачивания жидкостей.
Водокольцевые
Водяное снабжение имеет такие плюсы:
- Жидкость внутри емкости препятствует возвращению газа;
- Жидкость помогает снизить трение и температуру;
- Механизм отличается продолжительным сроком действия;
- Соприкосновение с газом не воздействует на работоспособность установки.
Подобную технику применяют в системах кондиционирования и в охлаждающих конструкциях.
Пластинчато-роторные
Пластинчато-роторный прибор обладает корпусом в виде цилиндра. Ротор размещается внутри емкости. Механизм отличается перемещающимися пластинами. Газы передвигаются при запуске двигателя. Для снижения трения используют материалы антифрикционного типа. Выбирают масла с небольшой вязкостью. Для таких агрегатов имеют значение показатели чистоты жидкости и газа. И чтобы ремонт пластинчато-роторных вакуумных насосов потребовался не скоро, необходимо периодически выполнять очищение конструкции.
Мембранно-поршневые
Основная составляющая этого вида оборудования – гибкая мембрана, соединенная с набором рычагов. Механизм выполняется из композитных материалов, отличающихся устойчивостью к нагрузкам. К плюсам оборудования стоит отнести продолжительные сроки использования, экономичность и отсутствие смазочных материалов.
Винтовые
В основе работы винтового оборудования лежит вытеснение жидкости и газа вдоль вращающегося винта. Устройство включает привод, статор и 1-2 ротора. Из плюсов стоит отметить небольшой уровень шума и возможность для перекачивания среды.
Вихревые
Приборы вихревой разновидности - это центробежные конструкции. Устройство состоит из лопастей и колес, вращающихся по валу. Основное различие в приемнике патрубке, который размещается снаружи корпуса. Подобное насосное оборудование несложно ремонтировать. Такое оборудование отличается низким кпд.
Неисправности оборудования
Ремонт вакуумного оборудования представляет собой процедуру, требующую определенных навыков и опыта. Оборудование отличается надежностью и хорошими ресурсами. Но чтобы избежать нарушений, требуются осмотры для профилактики аппаратов. В некоторых случаях проводится смена изношенных деталей.
Существуют разные причины выхода оборудования из строя. Это интенсивное использование, агрессивное влияние среды и износ элементов. Уязвимыми приспособлениями являются шланги, мембраны и сальники. Чаще всего случаются такие виды неисправностей:
- Прибор не запускается;
- Износ механического типа;
- Неправильное распределение используемой жидкости;
- Запуск оборудования самопроизвольно;
- Прибор ломается из-за недостатка масла.
Неисправности оборудования
Усиленная эксплуатация оборудования при значительных нагрузках способствует истиранию расходных деталей, устареванию полимеров и к механическому износу. Многие производители насосной техники добавляют в комплектацию специальные детали, позволяющие быстро устранить поломки.
Проблемы с запуском
В некоторых случаях насос может самопроизвольно включаться. Это возможно при таких проблемах:
- Поломка датчика давления. Может потребоваться замена сломанного элемента;
- В процессе функционирования агрегата осуществляется захват воздушных масс. В этом случае производится осмотр системы, и определяется герметичность устройства. Также осуществляется проверка уровня жидкости;
- Недостаток давления в баке. Информацию о показателях можно посмотреть с помощью манометра;
- Необходимость замены мембраны. Если деталь вышла из строя начинает выходить жидкость.
Проблемы с запуском
В результате подобных поломок жидкость начинает неравномерно подаваться. Если применяемая жидкость низкого качества, может возникнуть проблема с отключением оборудования.
Неисправный двигатель провоцирует поломки при включении. В этом случае возникает неприятный запах горения.
Скорость износа насосной техники определяется качеством масла для смазки. При недостатке смазочного материала возникает негерметичность. Застарелое масло отличается сильным загрязнением, что вызывает износ прибора.
Ремонт пластинчато-роторных аппаратов
Пластинчато-роторные аппараты обеспечивают работу с пространством вакуума. Они бывают сухого типа, а также выделяется оборудование с уплотнителями. Для масляных моделей требуется обслуживание в систематично порядке. Важно вовремя менять масло, подшипники и фильтрующие элементы.
Приборы сухого типа функционируют без смазочных материалов. Их детали делаются из антифрикционных материалов. Это позволяет сократить частые замены деталей. Одна из распространенных проблем пластинчато-роторной техники – загрязненное масло. На показатели мощности отрицательное влияние оказывают посторонние смеси, которые появляются в масле. Чтобы уменьшить процессы окисления, применяют масла на силиконовой основе. На наличие дефектов проверяются рабочие лопатки. Если обнаружены трещины нужно провести ремонт.
Ремонт пластинчато-роторных аппаратов
С пластинчато-роторными насосами часто случаются такие неприятности:
- Появление шумов;
- Застревание элементов в механизме;
- Значительный перегрев.
Заклинивание элементов в оборудовании происходит при попадании инородных частиц. Шум повышается при поломке пластин и при сниженной мощности двигателя. Перегрев осуществляется при возникновении засоров.
Ремонт водокольцевой техники
Подобный тип оборудования характеризуется надежностью и простотой устройства. В основе работы агрегата лежит принцип разряжения газовой и воздушной среды с помощью водного кольца. В установке нет трущихся элементов, что уменьшает износ системы.
Ремонт водокольцевого вакуумного насоса может потребоваться в таких ситуациях:
- Протекание рабочих жидкостей;
- Проблемы при формировании вакуума;
- Увеличение вибрации и шума.
Ремонт водокольцевой техники
Поломки могут возникать, если не хватает жидкости в специальных емкостях. Чтобы избавиться от проблемы, нужно восстановить необходимый уровень воды. Нарушения могут возникать и при загрязнении рабочих механизмов. Чтобы устранить дефект, нужно очистить агрегат или выполнить продувание с помощью сжатого воздуха.
Нехватка вакуума проявляется при износе уплотнительных элементов. В результате воздух может проникать в рабочие резервуары оборудования.
Особенности технического обслуживания: рекомендации
Перед началом диагностических мероприятий, необходимо отключить систему. Затем проверяется уровень герметичности устройства. Важно произвести проверку всех стыков оборудования на наличие попадания инородных компонентов. Выполняется осмотр трубопровода. Одной из причин поломки может стать абразивность жидкости. Чтобы проверить показатели берут специальные пробы. Нарушения могут спровоцировать перепады напряжения в сети. Чтобы устранить проблему, применяется специальное оборудование.
Своевременный ремонт позволяет продлить сроки службы насосного оборудования любых видов.
Особенности технического обслуживания